Iwe ṣiṣu, gẹgẹbi ohun elo ipilẹ ti o ṣe pataki ni ile-iṣẹ ode oni ati ikole, ni lilo pupọ ni apoti, ọṣọ ti ayaworan, aabo awọn ipolowo, aabo awọn ipolowo, ati awọn aaye miiran. Didara ti ilana lilo rẹ taara ni ipa lori iṣẹ, didara, ati iye iṣelọpọ ti iwe naa. Pẹlu ilosiwaju tẹsiwaju ti awọn ohun elo polimament ati imọ-ẹrọ ṣiṣe-ẹrọ, awọn ọna lilo ṣiṣu ti n dipọ, pẹlu awọn iyatọ nla ni ṣiṣe, ati aise. Eyikeyi ọna lilo eto ṣiṣiṣẹ ṣiṣu akọkọ akọkọ ti awọn ilana wọnyi ati awọn abuda imọ-ẹrọ wọn ati awọn oju iṣẹlẹ ohun elo, ati ijiroro awọn aṣa idagbasoke imọ-ẹrọ.
I. IDAGBASOKE TI AWỌN ỌRỌ TI Awọn ilana ṣiṣu
Ti fi sii ṣiṣu ti n ṣafihan pataki pẹlu awọn ohun elo ṣiṣiṣẹ ṣiṣu (bii awọn granules, awọn ohun elo, tabi awọn iṣeduro omi, ati awọn ohun-ini nipasẹ thermody ati awọn ilana ẹrọ. O da lori fọọmu ohun elo aise ati ọna ilana, ilana dida le ṣee pin si awọn ẹka meji: didau ti ipasẹ ati lilo igbona. Thermoplastiscs (bii polyethylene (pe), polypropylene (PP), polycinyl chorade (PC))
II. Onínọmbà ti asia ṣiṣu ṣiṣu ti awọn ilana
Ilana ifasimu
Iyọkuro jẹ ilana igbagbogbo ti a lo julọ julọ ni iṣelọpọ ti a ti fi ṣiṣu, o dara fun awọn formoplastiss. Ohun elo rẹ mojuto jẹ expedder (ti o ni dabaru kan, agba, ati eto imudani) ati awọn kedari {{{{{{{{{{{{{{{- ►dakun ku. The process flow is as follows: After drying and pre-treatment, the plastic raw material is heated and pressurized in the barrel by the screw, then extruded through the die to form a continuous sheet. Iwe yii lẹhinna jẹ ọmọ-gẹ ati sókè lilo kan ni lilo kan mẹta {6} lé eréré er 7} {egan caster. Lakotan, o kọja nipasẹ iboju itutu agba kan to tutu ati titan, ati pe o ti fa ati ge lati gbejade iwe ti o pari.
Ilana yii nfunni awọn anfani ni imura iṣelọpọ giga (awọn iyara laini ti o to awọn mewa ti awọn mita mita fun iṣẹju kan) ati iṣẹ lilọsiwaju. O dara fun nla-}}}} Ootalejade ti awọn sheets (laarin awọn iwọn ti o tobi 0.1) ati awọn mita 3, pẹlu iwọn ti o pọju ti awọn mita 6. Nipa ṣiṣatunṣe apẹrẹ ku, iyara to yara, ati awọn aye otutu to dara, kan {{{{{{r 9}} Ọpọlọ Metrosite (bii awọn fiimu kurukuru) tun le ṣejade. Bibẹẹkọ, iwọn wiwọn ti wa ni opin nipasẹ aṣapọ ti ko dara ati awọn ibeere ohun elo kekere ti o ga julọ (ojo melo to lo itọsi youx (mi) tobi ju tabi dogba si 1G / 10min).
Ikun funmorawon quolg (ni ọna ṣiṣe
Awọn idaamu iyọpọ ti o gbona ni o dara fun iṣelọpọ ti awọn aṣọ atẹsẹ ti o nipọn tabi awọn profaili ti igbona ati awọn rehins tun jẹ tun awọn eniyan ati pollimimade (PI)). Ofin ṣiṣu ni lati gbe iwe ṣiṣu ti a sọ tẹlẹ (tabi lulú) sinu amọ irin kan, ati lẹhinna lo titẹ-iwọn (5-50mpa) lati kun iho mold ki o fi agbara mu wa si apẹrẹ rẹ ti o fẹ.
Ẹya mojuto ti ilana yii ni agbara lati gbe awọn ẹya ti o muna (bii fifuye ile-iṣẹ pẹlu awọn grooila ile-iṣẹ (bii o ṣe deede si grooves ati gaju, o jẹ ki o jẹ {{{0,} Dije, ga {{{0,} Sibẹsibẹ, awọn molding tẹ ni o ni ọna iṣelọpọ gigun (ọna ayidayida ayidayida ti o wa ni deede awọn sakani) ati lilo agbara alapapo ati akọọlẹ kikankikan fun ju 40% ti agbara lilo). Nitorinaa, o dara julọ fun awọn ohun elo pẹlu awọn ibeere iṣẹ ṣiṣe ti o ni okun, gẹgẹ bi aerossoce ati awọn ẹya ọkọ ayọkẹlẹ.
Akiyesi abẹrẹ (amọja fun awọn aṣọ ibora ti o tin)
Botilẹjẹpe a ti lo abẹrẹ ni igbagbogbo lati ṣe agbejade iwọn mẹta-}} ► A le ṣee lo lati pese ultra - Awọn aṣọ ṣiṣu tinrin (<2mm thick) through optimized mold design (such as using flat flow channels and thin-walled cavities). The process involves melting plastic granules in the injection molding barrel and injecting them into a split mold under high pressure (80-200 MPa). After cooling and solidification, the mold is opened and removed.
Awọn anfani ti iṣakojọpọ abẹrẹ pẹlu ipari dada dada giga (ra 0.1M tabi kere si lati ṣepọ awọn fi sii (bii irin irin irin ti a ti fi silẹ). Sibẹsibẹ, nitori awọn idiwọn ni apẹrẹ ẹnu-ọna oye ati itutu agbaiye, o nira lati gbe awọn sheets nla tabi awọn aṣọ ibora pẹlu awọnpo itẹ. Lọwọlọwọ, ilana yii jẹ lilo ni iwọn giga {{s{ 15} Pa awọn ohun elo ipari bii ifihan iboju aabo iboju ati awọn atẹ tito ilana.
Awọn ilana Aiuxi
Ni afikun si awọn ilana akọkọ ti a mẹnuba loke, diẹ ninu awọn oju iṣẹlẹ pataki tun nilo agbekalẹ awọn aṣọ ibora), o dara fun awọn ideri ti o ṣofo, gẹgẹ bi alapapo ti awọn ideri ti o nipọn, gẹgẹ bi alapapo ti o nipọn, gẹgẹ bi alapapo ti o nipọn, gẹgẹ bi alapapo ti o nipọn, gẹgẹ bi opa jẹ ki o ba n ṣiṣẹ ninu apoti kan). Awọn ilana wọnyi ni a nlo nigbagbogbo bi awọn ilana afikun ni apapo pẹlu ọna iṣaro akọkọ.
III. Awọn aṣa ti imọ-ẹrọ ati awọn italaya
Lọwọlọwọ, awọn ilana ṣiṣu iwe ṣiṣu n dagbasoke si ṣiṣe ṣiṣe ti o ga julọ, imọ-jinlẹ, ati awọn ilana alawọ ewe. Ni ọwọ kan, ifihan ti Ayelujara ti ile-iṣẹ ati Awọn Imọ-ẹrọ Oju-ẹrọ ẹrọ ti o jẹ iwọn,, imudarasi Law 0,5 ìyí ti o pọ si. On the other hand, environmental protection needs are driving optimization of molding processes for bio-based plastics (such as polylactic acid (PLA)) and recyclable materials. Fun apẹẹrẹ, kekere {{{irm idapo otutu ti wa ni idagbasoke lati dinku agbara lilo, ati iyipada ti wa ni lilo lati mu imudara ilana ṣiṣẹ ti awọn pilasisi atunse.
Bibẹẹkọ, ile ise naa tun dojuko awọn italaya: akọkọ, giga {{{{{{{{{{{{{{{Or {{{{{{{{{{{{{{{Or {{{{{{{{{{{{{{½ kan si ohun elo giga, ati awọn imọ-ẹrọ ti o gaju ati awọn imọ-ẹrọ clindies tun gbekele awọn iforukọsilẹ. Keji, diẹ ninu awọn ilana aṣa (bii titẹ Gbogbogbo) ni awọn ipele adaṣe kekere ati nilo idinku idiyele imudara pupọ. Ni ọjọ iwaju, pẹlu iṣọpọ jinlẹ ti imọ-ẹrọ ti awọn ohun elo, ẹrọ ti o ni oye, ati awọn ohun elo ṣiṣu ti wa ni a nireti si siwaju awọn aaye naa) ati iṣoogun titunto si awọn aṣọ ọkọ ayọkẹlẹ ti o ni oye).
Aṣayan ilana ṣiṣu ti ilana ṣiṣu ṣi fun imọran pipe ti awọn ohun-ini ohun elo, awọn ibeere ọja, ati odinwo {0} Imuna. Lati titẹ si ọna gbigbona lati ṣe imuyọyọyọyọ ṣiṣe imudarasi imudarasi si iṣakoso iṣaaju, ilana kọọkan mu ipa ti ko ni irreplace ni awọn iṣẹlẹ kan pato. Pẹlu vationstological imotunda, awọn ohun elo ti o pa ṣiṣu yoo ṣafihan awọn anfani wọn ti Lightweight fẹẹrẹ, ati irọrun awọn ohun elo ipilẹ ti iṣelọpọ ti iṣelọpọ igbalode.
